顺邦第十代饲料打捆机简介：
控制系统更智能——
顺邦第十代打捆机智能控制系统使用北斗定位和4G通讯技术，实现了打捆实时定位和作业轨迹显示。用户可通过手机软件实时查看自己打捆机的位置和当前的运行状态，实现了全时、全程可控化管理，其智能控制系统，实现了大数据管理，用户通过手机软件能查看到打捆机作业的当前数量和总作业数量，也能对年、月、日打捆作业量以及作业时间进行统计，实时分析作业效率，实现了精准控制和管理。
维护保养可自动提示，例如：可提示捡拾机动平衡，48小时回流滤芯清器清理，工作8小时注油，超转速超压力提醒，同时作业中出现的异常情况，实现自动报警，方便用户及时了解问题发生的原因，以便快速解决排除，降低了使用成本，提高了用户收益。
智能交互系统自动控制：采用智慧屏幕提供语音、文本、动画、视频等多媒体模式，用户可通过手动触摸，汉字显示进行操作使用，功能强大，操作便捷。
捡拾作业更高效——
液压流量提升：主齿轮泵的油量由160升级为180升，加大了液压压管路以及法组的通径，加大了油箱的容积，提长了液压系统的工作效率，与上一代产品相比打捆作业效率提高了15%以上。
捡拾能力提升：全新优化捡拾锤爪排布，由第九代打捆机的18个锤爪增加至22个，捡拾抓取能力更强，吸风效果更好。提升了捡拾机工作效率，打捆更高效。
粉碎揉丝效果提升：改进了一次粉碎刀齿型以及刀片厚度，在提升刀片使用寿命的同时，更加提升了一次粉碎能力，二次粉碎插刀的优化，降低了二次粉碎动力消耗，提升了粉碎揉丝效果，更加提升了工作效率。
顺邦第十代秸秆饲料打捆机操作使用更稳定——
转筛结构全面升级，除土效果更好：全新的转筛结构，传动平稳可靠，通过缝隙的合理化、结构柔性化，全面解决了特殊时期的夹草、跑草问题。筛网可快速更换，为特殊地形用户更换不同型号的筛网提供了方便。
传动皮带升级三联组带解决皮带易打滑现象：优化升级采用了三联组皮带，配合优化升级的张紧轮结构，使得传动更加可靠，功率损失大大减少，并且传动噪音降低，为用户提供更舒适的体验感。
捡拾锤爪升级耐磨涂层，寿命提升100%：采用合金耐磨材料，并在齿尖部位加焊合金耐磨层，提升锥爪的使用寿命，尤其是在特殊沙土地区有更加优异的表现。
日常保养
1、动力输出万向节传动轴及捡拾器轴承必须10小时内注油一次，有出现十字轴承及捡拾器轴承打不进去油或者损坏的及时更换(打油后见新油为准)；
2、液压油箱内的液压油必须经过严格过滤，并应经常保持足够的油量；
3、液压油箱中的油液每半年应清洗并更换一次，但第一次换油时间应不超过3个月，其油液可以经严格过滤后使用；
4、注油：捡拾机加注润滑脂情况冬季每8小时打一次，每点打油量5--7下左右，夏季每6小时打一次，也打5--7下左右，建议润滑脂品牌长城、昆仑、美孚、壳牌等；
5、变速箱的保养：两个变速箱的油量必须保证箱体1/3以上(主机变速箱4.8L，捡拾机变速箱12L)，新机连续工作7个工作日必须换油，齿轮油标号GL-5 80W90。现在气温下降建议更换齿轮油；
6、液压油型号是46#或32#抗磨液压油(液压油倾点标准：HM32#为-15℃，HM46#为-9℃，HV46#为-33℃，HS46#为-39℃)，工作50小时后需要检查回油滤芯情况，卸下后用柴油清洗，禁止有液压油污染的情况发生，回油滤芯位置在前方护罩下面。空气滤清器每48小时清理一次，保证外部不被杂质、尘土覆盖，拆解后用气泵或风机进行清理，建议用细纱布罩住；
顺邦智能饲料打捆机检查
顺邦智能饲料打捆机检查
1、检查链条、链轮啮合情况，对磨损较严重者予以更换。
2、检查各轴的轴向及径向游隙，调整或予以更换。
3、各油路是否畅通。
4、拆除各防护盖，清除阻塞物。
5、各转动部位加注润滑油，其余部位涂油防锈
7、严禁开车时用手触摸各转动部位
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