T-600H钻攻加工中心详细介绍：
 

机床结构： 整机结构为定柱式，十字滑台结构。机身底座结构通过数字解析和特殊设计，超大跨距六点支撑，机器具有高刚性及优良抗振性，确保加工稳定性；Z轴优化提高了刚度且大幅提升了Z轴的加速度，减少了空行程运行时间；

钣金防护： 整机为全封闭防护，机床造型美观，操作、维修方便。

主体材质： 基础大件均采用优质树脂砂造型、高强度铸铁材料，米汉纳铸造工艺铸造而成，经热处理消除内应力，使机床得到高刚性和稳定的精度。

导 轨： 三轴导轨采用高精密滚珠线轨承载，高刚性，低摩擦，低噪音。

丝 杆： 三轴丝杆采用高精度C3级丝杆，丝杆轴承自润滑，延长轴承寿命。

润 滑： 配置容积式及强制润滑油系统，保证全机床各运动部件润滑良好。

排 屑： 采用两侧大倾斜角度加不锈钢槽的后冲水排屑，水箱后置设计，自动化，人性化，高效率。双层水箱过滤系统结构，为工件加工提供良好的切削液。

刀 库： 采用BT30,21T高速斜盘式刀库,PLC伺服换刀*优化，缩短换刀时间,快速稳定，减少非加工时间。

主 轴： 采用BT30,50-20,000转直联主轴，主轴马达与主轴采用直接式驱动，减少高速攻牙的误差，高输出力的特性在高速高效加工及重型切削加工中能够大幅发挥；采用陶瓷滚珠轴承，大大延长主轴使用寿命。

系 统： 采用三菱M80A 数控系统，具备高速刚性攻丝，高速加载PLC引擎，提高响应速度；加工参数二次优化，提高进给的平滑度，提高产品加工刀纹效果；保证了机床控制的稳定性，也保证了用户要求的数控加工功能和辅助功能。

工作条件： 1）电源：三相交流 380V±5%；50Hz±1Hz 。

2）环境温度：8～40Cº（当使用环境温度24小时内急剧波动超过10°以上时，热胀冷缩导致的变化可能对加工精度带来影响 ）;

3）相对湿度：≤80%;

4）远离光源、振源和热源，远离高频发电动机、放电动机、电焊机等，避免地基过软的环境，避免电器干扰使机床NC系统发生故障。

T-600H钻攻加工中心技术参数：