圆盘造粒机的造粒盘设有三个出料口,便于间断生产作业，劳动效率大大提高，生产能力可以达到24t/h。减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，变形。加厚加重的底座设计，不需地脚螺栓固定。

圆盘造粒机应用范围：
作为细粒物料的给料设备，圆盘造粒机适用于运送粉状、料状或小块状的各种非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、页岩、煤矸石、粘土等，可广泛应用于选金厂、采煤厂、化工、基建及机械化的铸造车间等，作连续均匀、定量的给料和配料之设备。

圆盘造粒机工作原理：

生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力、摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角、盘边高、转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

1、零部件采用优质材料，坚固耐用

造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，变形。加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。

2、出料口设计合理，作业效率高

造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。经过合理设计的出料口，可提高作业效率，减少停机时间。

3、启动平稳，使用寿命长

本设备的减速机与电动机采用柔性皮带传动，作业过程中起动平稳，可以减缓冲击力，从而提高设备使用寿命。

4、大盘倾角可调节，成球率高 

大盘倾角采用角度垫片，调整灵活方便。盘节沿盘体可上下调节，盘节端部为边法兰，料球出盘时可保证料球不被拉伤、撕裂。成球率高、颗粒圆润强度大、操作方便。