简介： 回转式空气预热器(rotating air preheater) 利用蓄热元件储蓄烟气的热量，并将其传给空气的再 生式高效换热器。

产品介绍

 回转式空气预热器(rotating air preheater) 利用蓄热元件储蓄烟气的热量，并将其传给空气的再 生式高效换热器。回转式预热器按其转动部件的不同， 可分为转子旋转的容克式预热器和风罩旋转式预热器。 前者的蓄热元件配置在慢慢转动的转子上，依靠转子转 动依次通过烟气和空气;后者的蓄热元件配置在不动的 定子上，由旋转的8字形风罩来控制烟气和空气交替流 过蓄热元件。为了防止烟气和空气串流，减少漏风系 数，转子或定子流通断面中有约占流通总断面10一 20肠的两个惰性区(密封区)。此外，烟气侧占流通总 断面的50%，空气侧占流通总断面的30一40%。在预 热器中烟速一般为8一12m/s，空气速度5.6一8扭/。提 高烟气速度可增加传热量和提高自吹灰能力，但阻力也 增加。选定烟气速度后，根据烟气量可确定预热器的直 径。回转式预热器的旋转速度一般为l一3r/mln。 蓄热元件由。.1一1. 25mm薄钢板压制而成的波 形板和定位板相间放置组成。波形板的波型对热交换 情况、气流阻力以及受热面的污染程度有很大影响;用 于易腐蚀性烟气时，常在预热器的低温段采用陶瓷蓄 热元件替代金属波纹板。回转式预热器的蓄 热元件的磨损不会导致漏风，所以更换周期长，特别适 合于中、低余热烟气热量的回收利用。

性能优势

恒涛拥有德国全套进口瓦格纳搪瓷静电干法喷涂线1套，搪瓷烧成线1条，全自动双轧辊换热元件板生产线1套，超声波表面处理生产线1条，实现了开卷、校平、轧花、剪切、表面处理、涂搪、烧制自动流水作业，不仅提高了产品生产率降低了劳动成本，更重要的是进一步提高了换热元件的质量。恒涛具有承揽设计、制造、安装空气预热器、烟气加热器和生产制造各种搪瓷及普通换热元件、备品备件的能力，公司年产能为空预器等辅机设备30台/年，换热元件7000吨/年。

恒涛可以根据根据空预器的实际使用情况，对换热元件重新进行热力计算，恒涛已完成50多个机组换热元件的改造，特别是采用静电干法喷涂工艺的搪瓷换热元件，具有耐腐蚀性能强、边缘覆盖率好和表面搪瓷特性优等特点，应用机组容量涵盖135MW-1000MW，客户范围包括五大发电集团、各地电集团、环保公司和三大锅炉厂（上锅、哈锅、东锅）等。

我公司的搪瓷元件板型采用的是静电喷涂技术。该生产工艺目前是国际上搪瓷生产技术的技术，其特点是涂层均匀、致密性好、耐化学稳定性好、耐温急变性好等，同时搪瓷粉末静电喷涂技术环保、高效，符合当前国家产业发展政策。主要生产工序如下：轧花→钢板擦拭→冲孔→喷涂线挂板→干法静电喷涂→转挂烧成→卸板→装元件盒→封仓焊接→包装。

静电喷涂工艺生产的产品，除了具有搪瓷产品的一些优点外，其防腐性能、边缘包裹、及柔韧性等方面又优于其他涂搪瓷工艺，可以确保传热元件的性能及寿命不低于5000小时要求，对于设备的整体性能保证有着重要的意义。

技术参数

静电喷涂工艺生产的产品，除了具有搪瓷产品的一些优点外，其防腐性能、边缘包裹、及柔韧性等方面又优于其他涂搪瓷工艺，可以确保传热元件的性能及寿命不低于5000小时要求，对于设备的整体性能保证有着重要的意义。

多年的运行经验表明，搪瓷传热元件的腐蚀可由多种原因综合造成，如搪瓷表面的气孔、裂纹，边角处搪瓷层的不完整性。在搪瓷传热元件的生产过程中，有以下的因素影响到搪瓷传热元件的质量：

l 基体材料

l 搪瓷原料的化学成分

l 搪瓷的厚度及连续一致均匀性

l 搪瓷层的表面缺陷：孔积率、边缘覆盖率等

l 镀搪瓷的工艺方法

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