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双通道轴承振动测量模块 MMS6120

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所  在  地北京市

更新时间:2022-05-21 11:10:02浏览次数:8次

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双通道轴承振动测量模块 MMS6120检测仪
振动双通道检测仪特点


l 双通道轴承振动测量模

块,监测轴承振动。

l 可在运行中更换,可单

独使用,冗余电源输入。

l 扩展的自检功能,

内置传感器自检功能,

口令保护操作级。

l 适用电动式速度传感器

PR9266/…和 PR9268/…

或压电式传感器。

l RS232/RS485端口用

双通道轴承振动测量模块 MMS6120检测仪

振动双通道检测仪特点

 

双通道轴承振动测量模

   块,监测轴承振动

可在运行中更换,可单

   独使用,冗余电源输入。

扩展的自检功能,

   内置传感器自检功能,

   口令保护操作级。

适用电动式速度传感器

   PR9266/和 PR9268/

   或压电式传感器。

RS232/RS485口用于

   现场组态以及通讯

   可读出测量值,包括

   所选谐波值及其相角。

记录和存储zui近一次

   起/停机的测量数据。

 

 

 

一.应用

     双通道轴承振动测量模块 MMS6120,用电动式速度传感器测量轴承振动。

     传感器输出类型有:

         VRMS (Veff) 均方根值  振动速度

         Sop      (零峰值)  振动位移 

         Spp      (峰峰值)  振动位移 

    模块的设计满足通用的标准,如: API670、VDI2056、VDI2059。这种 模块的测量可以和其它模块的测量一起组成涡轮机械保护系统, 以及作为输入提供给分析诊断系统、现场总线系统、分散控制系统、电厂/主计算机、网络如:WAN/LAN网、以太网。对于蒸汽机、燃汽机、水轮机、压缩机、风扇、离心机以及其它涡轮机械,使用本系统可提高使用效率、运行安全性和延长机械使用寿命。

 

二.功能及原理   

     MMS6120 为双通道轴承振动测量模块,可以用电动式速度传感器测量轴承振动(瓦振)来监测和保护各种类型的涡轮机械,如:汽轮机、燃汽轮机、压缩机、风扇、齿轮箱、鼓风机、离心机等。

    安装在轴瓦上的传感器的输出信号与轴瓦的振动成正比。MMS6120模块将两个通道的传感器输入信号分别转换成标准信号输出。模块的其它部分提供报警、传感器供电、模块供电、通道和传感器的检测及信号滤波等功能。模块内置微处理器,可以通过现场便携机或远程通讯总线设置工作方式和参数,读取所有测量值,进行频谱分析。zui后一次起/停机过程存储在模块中,可以通过计算机显示。

 

三.技术参数

 

     传感器输入:

     两个独立的电动式速度传感器输入,与电源输入之间电隔离。

     输入阻抗: > 100 kΩ

 输入电压范围: -5+15 V dc 

     测量范围: 可用组态软件连续调整。

     zui小动态输入电压: 对于100%测量范围 311 mVpp

     zui大动态输入电压: 对于 100%测量范围 9500 mVpp

    (测量范围:振动速度VRMS = 5100mm/s 对应于振动位移±25±500μm 

     适用于PR9266/..及PR9268/..传感器)

     频率范围:101000 Hz  (参照 VDI 12056/ DIN 45666/ ISO 3945)

     滤波特性与上述相同。

     其它频率范围5/10501000/1600 Hz ,可选。

     提升线圈电流:

     模块为每个传感器提供一个独立带缓冲的提升线圈电流输出,用来补偿

 传感器线圈的机械沉降。这个输出与系统电压以及系统供电电压之间电隔离,

 开路和短路保护。

     可设置电流:08 mA,可在组态中设置,改变时步长为40µA.

     精度:满量程的±0.5% / 设定值的 + 0.5%

     zui大允许负载:8mA时3.4 kΩ, 2mA时13.6 kΩ

     控制输入:

     两个通道共用的二进制输入,控制光耦输出是否导通,用于通道或模块

     禁止。

     在起/停机时可通过一个1.00004.9999 的因子扩展测量范围,以改变

     报警值,24V逻辑

     输入阻抗 :> 10 kΩ 

     键相脉冲输入:每转一个脉冲,用于系统控制,24V 逻辑。

     输入阻抗: > 10 kΩ

     脉冲持续时间:zui小10微秒。

 

四.测量模式

 

         利用外接便携机通过模块前面板上的RS232端口,或通过RS485通讯

     总线对每个通道分别组态,各个通道可组态成不同的测量模式。

     测量模块可在运行期间变更组态(模块功能中断大约15秒)。

     每个通道的测量模式:

         测量水平、垂直或轴向方向的轴承振动。

                      VRMS   参照 VD1 2056 

             Sop ;Spp参照 DIN 45666 和ISO 3945

 

 

 

五.限值检测

     每个通道有两个报警值可调。报警可以被通道正常/电路故障功能或一个

     外部输入闭锁。每次下载新的组态后,报警将被阻断15秒。

     可调整范围:满量程的5%100% 

     分辨率和重复率:满量程的1‰

     报警延时时间: 1-2-3-4-5-6秒可选

     开关特性:在信号上升时有效

     开关迟滞:满量程的5%,可调(只在信号值下降时有效)

     输出:光耦输出,通过模块后面的端子输出。

              Umax=35 V dc ; Imax=200 mA 

 

 

六.模块/传感器监测

 

     模块有通道正常/电路故障检测系统;内部的模块监测电路可以不间断地监测下列情况:

§ 传感器信号在预置范围内。

§ 传感器与模块之间的连接电缆“OK"(没有短路或断路)。

§ 系统供电电压在预置范围内。

§ 组态和参数设置的正确性。

§ 内部温度不过载。

§ 系统看门狗。

当传感器从“故障”状态转到“OK”状态,或在更换模块后,模块有15秒

的延时时间。

  “通道正常”状态可以由模块前面板的绿色发光二极管显示:

            在通道故障时,发光二极管熄灭;

            在延时期间,发光二极管闪烁。

通道的状况也能以一个二进制的数输出,每个通道一个。

          Umax=35 V dc ; Imax=200 mA

通道故障的原因可以通过通讯总线读出,使维护人员及时处理问题。

 

 

七.模块后部的测量信号输出

 

     后部为端子连接器:48芯,参照DIN 41612。

     RS485通讯接口

     两个独立的电流输出:

     每个通道一个0/420mA输出,与选择的工作模式成正比,可组态,

     开路和短路保护。

     允许负载:< 500 Ω

     精度:满量程的±1%

     时间常数:010秒;设定步长为1秒,每个通道独立设置。

     两个独立的电压输出:

     每个通道一个0+10V输出,与选择的工作模式成正比,开路和短路保护。

     负载阻抗:> 10 kΩ 

     两个独立的电压输出:

     每个通道一个020 Vpp输出,与信号的交流分量成正比,开路和短路保护。

     允许负载:> 10 kΩ

     频率范围:0.1 Hz5 kHz (±20%/-3dB)

 

八.模块前面板上的参数

 

     两个独立的电压输出:

     通过SMB接口可以得到传感器输入信号,每个通道一个。

     范围:±10V

     负载: > 100 kΩ

     频率范围:0.15 kHz;±20%  

     两个绿色发光二极管:分别指示通道1和通道2的“通道正常”状态。

     两个红色发光二极管:分别指示通道1和通道2的“报警”和“危险”。

     一个用于组态的RS232通讯接口

 

     注意:按标识拔出和插入模块。

 

 

九.电源要求

 

     两路电源输入,内部通过二极管使其相互隔离。

     供电电压:182431.2Vdc (参照 IEC 654-2级 d.c.4)

     功率消耗:zui大6W(24V时,zui大电流250mA)

     如果是其它类型的供电系统,可以按需要订相应的供电电源。

 

 

十.订货号

     MMS6120  双通道轴承振动检测设备测量模块  …… 9100-00002

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